擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。關于汽車制作業，燃料箱、汽車減震器、座椅靠背、基地托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關于機械和家具制作業，吹塑零件有外殼、門結構、制架、陶罐或到有一個敞開面的箱盒。

技術

     大型吹塑加工3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。擠出技術是逼迫物料經過一個孔或模具來制作商品。

大型吹塑加工擠出吹塑技術由5步構成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間保持必定的壓力；4.翻開模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到制品。廣為人知的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用百貨的容器。大的吹塑容器一般用于化工商品、潤滑劑和散裝資料的包裝上。別的的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。

擠塑

       聚合物混裝備定義為經過熔體混合使聚合物或聚合物系統進步等級的一種進程。混配進程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反響性混培，其規模甚廣。據估計，美國三分之一的聚合物出產要經過混配。混配料可根據終究運用的功能要求進行定制。混配商品具有雜混的功能，例如高光澤和優良的抗沖擊強度，或精細模塑性和杰出的剛度。

混配好的聚合物一般被切粒用于進一步加工。但是工業上越來越來感興趣的是將混配與下一步進程結合起來，例如型材擠出，這么可防止再次加熱聚合物。

聚合物

      最一般的大型吹塑加工擠塑料原料是高密度聚乙烯，大多數牛奶瓶是運用這種聚合物制成的。別的聚烯烴也常經過吹塑來加工。根據用處，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和別的熱塑性塑料也能夠用來吹塑。

近來工程塑料在汽車行業被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和別的功能為根據的。