2. 吹塑機的設備與調試 

2．1、起吊 

起吊機器，應有一臺起吊力滿意大的吊機。為維護機器受拉力效果的的吊繩不能掛在承受力較弱的部位。小機型起吊，纜繩懸吊。 

假如機器在廠房內再次移動（沒有吊機時），需求在機器底部墊上滾木。 

因為機器較重，應有其作業經驗的人士來指揮并留意下列各項： 

※ 運用滿意強壯的吊升機和轉移機（包含吊升機、吊鉤、鋼絲繩）。 

※ 鋼絲繩與機器觸摸時，要在鋼絲繩與機器之間放入布層或木塊防止損害機器的零部件 。 

※ 留意在提高機器時的穩定性和水平狀況。 

※ 滾杠或墊塊在機器轉移悉數完成后才干移掉。 

2.2.設備 

※ 機器的設備地上要具有必定的抗壓強度，假如設備在混泥土的地基上，地基的深度應根據地質來決議，但不得淺于250毫米。 

※ 為了非常好的便于養護和管理，在機器的周圍要留有滿意的空間。 

※ 機器的機身要用水平儀按縱向和橫向校準水平，誤差小于0.025m 。 

※ 用專用防震墊塊固定機器，使每個墊塊受壓均勻。 

2.3.吹塑機的動作程序 

關門→ 關模→(座臺進)→射出→保壓→儲料(加料)→射退(防流涎)→(座臺退)→冷卻→ 開模→托模進→托模退→開門→取出成品→關門(轉下一流程) 

2.4. 開機前的準備 

※ 電源為三相四線制，電壓380伏，50赫茲；有必要做好接地維護，以保證安全生產。 

※ 注滿液壓作業油，引薦46或68號抗磨液壓油。 

※ 按設備與商品的需求，接好冷卻水管。 

※ 查看各電器元件及安全設備作業是不是杰出。 

※ 加注光滑油，光滑機械各光滑點。 

※ 油泵馬達的旋轉方向與箭頭方向共同。 

2.5 模具的設備 

※ 在按裝調整模具時，選用“調模”方法，按下“調模”按鍵，其指示燈亮。 

※ 關模后，運用調模設備，在操作面板上按下（調模進或調模退），調理模板距離至模具厚度加5—10毫米。 

※ 開模后，將模具吊入模板中心，使其定位盤嵌入定模板的定位孔。 

※ 關模，并調小模板距離使模具剛好關緊。 

※ 用壓板和螺釘（壓板的調理螺釘的高度有必要與模腳同高，以保證壓板平，可以壓緊模腳）將模具固定在兩塊模板上，并承認其結實性。 

※開模后，運用調模設備逐步調小模板距離并進行開關模，測試鎖模壓力的巨細，（在模具鎖緊的一會兒調查壓力表剎那間讀數為4Mpa—12Mpa為適宜）鎖模松緊度要調理的適宜，既要防止溢料，又要保證行腔恰當排氣。關于需求加熱的模具，應該在模具到達規則的溫度后再校對鎖模力的巨細。在滿意成品成型請求的情況下，鎖模力越小越好。 

2.6. 安全設備 

※安全門電器及機械穩妥設備 

安全門翻開時，經過行程開關以及機械穩妥設備，使移動模板不能閉合，保證操作者的安全(在閉模進程中翻開安全門，移動模板將當即中止行進)。在任何情況下都禁絕撤除機械設備或使其失效。 

※緊迫中止開關 

在固定模板的操作面及其反面各裝有一個緊迫中止開關，一旦發作反常，當即按下，可以堵截油泵電機電源，以防止事故的發作。 

※模具低壓維護設備 

在模板行進進程中，當模板行進至低壓行程范圍內（在開關模面設定低壓模保行程，可在其行程范圍內恣意改動維護區域的巨細），低壓模具維護起效果，油路體系的壓力降至低壓（在開關模畫面內設定低壓壓力與速度）此刻模具中心即便存有異物，因壓力低也無法夾緊，因而不會損害到模具表面，經必定時刻的延時由操控體系操控，模具自行敞開并報警。 

模具低壓維護設備只用來維護模具，人身安全仍要靠安全操作。 

※ 模具厚度調整安全設備 

本機選用油馬達調模，機身尾部裝有兩個限位行程開關，防止調超行程。 

3. 吹塑機運用留意事項 

為了保證操作的安全，充分發揮機器的效能和延長機器的運用壽數，在運用機器進程中，應留意以下方面。 

3.1. 在運用機器時有必要留意操作安全，每次操作開端，首要查看機器的安全設備（電子穩妥、機械穩妥）的可靠性。機器進程中，切不可將手伸進鎖模組織當中；在取成品時，必定要翻開安全門；在承認人事安全或模具內無異物后，才干封閉安全門。在修補時請封閉油泵馬達。