吹塑薄膜的制作技術在原理上和中空吹塑成品十分相似

吹塑 (blow moulding)也稱中空吹塑，一種開展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空成品。吹塑薄膜的制作技術在原理上和中空成品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技術分類的視點，吹塑薄膜的成型技術一般列入擠出中。

吹塑商品加工技術在第二次世界大戰時期，開始用于出產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的開展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 

依據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

吹塑商品加工吹塑機作業原理

塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按必定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。