注塑成型

　　打針成型，其原理是將粒狀或粉狀的質料加入到打針機的料斗里，質料經加熱熔化呈活動狀況，在打針機的螺桿或活塞推進下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，在模具型腔內硬化定型。影響注塑成型質量的要素：注入壓力，注塑時刻，注塑溫度。

　　長處：

　　1、成型周期短、出產效率高、易完成自動化。

　　2、能成型形狀雜亂、尺寸準確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

　　3、產品質量安穩。

　　4、習慣范圍廣。

　　缺點：

　　1、注塑設備價格較高。

　　2、注塑模具結構雜亂。

　　3、出產成本高、出產周期長、不合適于單件小批量的塑件出產。

　　使用：

　　在工業產品中，打針成型的制品有：廚房用品(垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器)，電器設備的外殼(吹風機、吸塵器、食品攪拌器等)，玩具與游戲，汽車工業的各種產品，其它許多產品的零件等。

　　擠出成型

　　擠出成型：又稱擠塑成型，首要合適熱塑性塑料的成型，也合適部分活動性較好的熱固性和增強塑料的成型。其成型進程是利用轉動的螺桿，將被加熱熔融的熱塑性質料，從具有所需截面形狀的機頭擠出，然后由定型器定型，再經過冷卻器使其冷硬固化，成為所需截面的產品。

　　工藝特色：

　　1、設備成本低;

　　2、操作簡略、工藝進程簡單控制、便于完成接連自動化出產;

　　3、出產效率高;產品質量均勻、細密;

　　4、經過改動機頭口模可成型各種斷面形狀的產品或半成品。

　　使用：

　　在產品規劃范疇，擠出成型具有較強的適用性。擠出成型的制品品種有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網、中空容器、窗戶、門的框架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。

　　吹塑成型

　　吹塑成型：是將從擠出機擠出的熔融熱塑性質料，夾入模具，然后向質料內吹入空氣，熔融的質料在空氣壓力的效果下脹大，向模具型腔壁面貼合，最終冷卻固化成為所需產品形狀的辦法。吹塑成型分為薄膜吹塑和中空吹塑兩種：

　　薄膜吹塑：

　　薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機機頭口模的環行空隙中呈圓筒形薄管擠出，一起從機頭中心孔向薄管內腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管)，冷卻后卷取。

　　中空吹塑：

　　中空吹塑成型是憑借氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技能，是出產中空塑料制品的辦法。中空吹塑成型按型坯的制造辦法不同，有擠出吹塑、打針吹塑、拉伸吹塑。

　　（1）擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內并封底，再向管坯內腔通入壓縮空氣吹脹成型。

　　（2）打針吹塑：所用的型坯由打針成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，脫模后即得制品。

　　（3）拉伸吹塑：將現已加熱到拉伸溫度的型坯放置在吹塑模具中，用拉伸桿進行縱向拉伸，用吹入的壓縮空氣進行橫向拉伸吹脹，然后得到產品的辦法。

　　長處：

　　制品壁厚均勻、重量公役小、后加工少、廢邊角小;適宜于出產批量大的小型精制品。

　　使用：

　　薄膜吹塑首要用于制造塑料薄模;中空吹塑首要用于制造中空塑料制品(瓶子、包裝桶、噴壺、油箱、罐、玩具等)。