一、吹塑制品要有出色的熱安穩(wěn)性；吹塑打針模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有出色的熱安穩(wěn)性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度區(qū)別致使的標(biāo)準(zhǔn)改變率小，金相組織和模具標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具標(biāo)準(zhǔn)精度和表面粗糙度懇求。

  二、吹塑制品要具務(wù)優(yōu)異的切削加工性；大多數(shù)吹塑成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，前進(jìn)切削功用，減少表面粗糙度，吹塑模具用鋼的硬度有必要恰當(dāng)。

  三、吹塑制品要有滿(mǎn)意的表面硬度和耐磨性；吹塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有滿(mǎn)意的表面硬度，以保證模具有滿(mǎn)意的剛度。模具在工作中因?yàn)榇邓艿奶畛浜突顒?dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，懇求模具堅(jiān)持形狀的精度和標(biāo)準(zhǔn)精度的安穩(wěn)性，保證模具有滿(mǎn)意的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此前進(jìn)模具的硬度有利于前進(jìn)其耐磨性。

  四、吹塑制品要具有出色的拋光功用；高品質(zhì)的吹塑制品，懇求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值懇求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則懇求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材懇求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)呈現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺點(diǎn)。