中空成品成型機原理為“擠—吹”成型。擠出機均選用變頻電機調速，既可取得大的調速規模以滿足不一樣成品的要求，又可使擠出型坯相當穩定，以確保商品分量的一致。擠出機塑化的熔融塑料經擠出機頭構成型坯，型坯進入模具吹塑成型，即完結一個循環。現在市場上的中空吹塑設備有大機型和小機型。小機型里又分單工位和雙工位。雙工位作業時，擺布工位各完結一個作業進程算一個循環。

吹塑成品對流傳遞是因為在玻璃的兩邊具有溫度差，中空機器構成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，發生空氣的對流，而構成能量的丟失。構成這種現象的因素有幾個：

1、玻璃與周邊的框架體系的密封不良，構成窗框表里的

理論上講，處理這個艱難的辦法在于減少溢料冷卻時刻與商品冷卻時刻之間的規模區別。要想到達這個目的，需要懂得吹塑工具箱的冷卻和揉捏吹塑的力量，以及將其間的專有技能轉化成吹塑工具箱規劃及工具改善的辦法。

用于制作塑料容器的吹塑工具箱，包含一基體，在該基體內部可以包容一待制作的容器的主體并且該基體的內壁徹底包圍待制作的容器，其間吹塑模具具有一環用以相對吹塑模具支承容器的一頸部，其間在環上設置一相對于環的圓周邊際向內凸出的距離堅持裝置。氣體可以直接進行交流發生對流，致使能量的丟失。

2、中空玻璃的內部空間結構規劃的不合理，致使中空玻璃內部的氣體因溫度差的作用發生對流，帶動能量進行交流，從而發生能量的丟失。

3、構成全部中空機器體系的窗的表里溫度差較大，致使中空玻璃表里的溫度差也較大，空氣憑借冷輻射和熱傳導的作用，首先在中空玻璃的兩邊發生對流，然后經過中空玻璃全體傳遞曩昔，構成能量的丟失。合理的中空玻璃規劃，可以下降氣體的對流，從而下降能量的對流丟失。

用不一樣質量的中空機器所發生的作用是徹底不一樣的。一臺質量優秀的中空成型性可以協助塑料瓶生產公司極好地操控瓶子的厚度和質量，其所帶來的本錢效益是無窮的。