吹塑機可分為擠出吹塑機、打針吹塑機和特別構造吹塑機三大類。  

     中空成型機，首要由擠出機、機頭、液壓體系、合模體系、電氣操控體系、充氣體系、主動夾取等有些構成，用于吹制PE及其它多種資料的中空成品。如：方桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。該機功能高，耗能低，操作簡潔。

     現在市場上高級的中空機，是結合我國國情，研發、開發的一種搶先國內的更新商品，選用了高質量液壓元件，選用PLC操控，最領先的領先先出式儲料機頭，其在原傳統中空機長處的基礎上，加之當今最領先技能，其功能愈加卓越、可靠。高效率和適用性已達到日本、德國同類商品水平。能夠說，這個層次上的商品，會越來越領先。由于市場的需要，質量上的請求也比較高。并且會不斷創新，不斷有新花樣出來。

      熱塑性樹脂經擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空成品。吹塑薄膜的制作技術在原理上和中空成品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的視點，吹塑薄膜的成型技術一般列入擠出中。吹塑技術在第二次世界大戰時期，開始用于出產低密度聚乙烯小瓶。50時代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的開展，吹塑技能得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已選用了計算機操控。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

依據型坯制作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

      吹塑機能夠經過加溫使預成型成品塑化，然后進入模具吹制成型，這種辦法首要用于高速高產量的PET瓶和BOPP瓶出產，即二步法技術；吹塑也能夠與注塑技術相結合變成注拉吹一體機，這也是出產PET中容器的常用辦法；塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后經過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按必定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

     將液體塑膠噴出來以后，使用機器吹出來的風力，將塑體吹附到必定形狀的模腔，然后制成商品，這種機器就叫做吹塑機。塑料型坯趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空成品。吹塑薄膜的制作技術在原理上和中空成品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的視點，吹塑薄膜的成型技術一般列入擠出中。