廣為人制的吹塑方針有瓶、桶、罐、箱以及全部包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑成品還有球、波紋管和玩具。對于轎車制造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、基地托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家私制造業，吹塑零件有外殼、門構造、制架、陶罐或到有一個翻開面的箱盒。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。　

　　聚合物

　　最通常的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大多數牛奶平時有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常經過吹塑來加工。根據用處，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。　

　　近期工程塑料在轎車行業被廣泛承受。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學功用、光學功用和其他功用為根據的。

　　混合

　　大家運用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。接連混配給（擠塑機）是最常用的設備，因為他可提供質量一起的產品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型：

　　分布式混合品料再婚配猜中無需選用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。

　　松散式混合亦稱強力混合，其間施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實踐的顆粒尺度就變小了。

　　混配操作經常在一個進程中需要兩種混合類型。

　　技能

　　3/4的吹塑成品是由擠出吹塑法制造的。擠出技能是逼迫物料經過一個孔或模具來制造產品。

　　擠出吹塑技能由5步構成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開模具，寫下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備界說為經過熔體混合使聚合物或聚合物系統進步等級的一種進程。混配進程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應性混培，其規劃甚廣。據估計，美國三分之一的聚合物生產要經過混佩。混配料可根據終究使用的功用懇求進行定制。混配產品具有雜混的功用，例如高光澤和優異的抗沖擊強度，或精密模塑性和出色的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。但是工業上越來越來感興趣的是將混配與下一步進程結合起來，例如型材擠出，這么可防止再次加熱聚合物。